饲料添加剂小苏打

饲料原料安全即是饲料产品安全的基本保障。本研究从一开始就着重于对我国水产饲料普遍使用的原料进行了广泛的样品采集和CMA测定，结果见表1。从CMA的测定结果可以看出,经历了饲料行业三聚氰胺专项整治后,饲料原料的三聚氰胺问题基本得到遏制。植物籽实类产品中CMA均低于饲料中三聚氰胺测定方法（NY/T1372—2007）的最低定量限(0.05mg/kg)[19]；植物源性蛋白原料、酵母粉、海藻粉的CMA大多数在0.25mg/kg以内，最高检测值为0.50mg/kg。动物性蛋白原料及鱼油的CMA也多数低于0.25mg/kg；唯一国产鱼粉的CMA（20.8mg/kg）超出饲料中三聚氰胺的限量(CMA＜2.50mg/kg)规定。

分别对2种类型（单螺杆挤压机、双螺杆挤压机）的6种不同造粒机进行了18批次在线试验。饲料于造粒前所采集的粉状饲料作为三聚氰胺含量本底样（CMA-B），对其造粒后所采集成品饲料作为三聚氰胺含量对比样（CMA-A），进行三聚氰胺含量测定以及三聚氰胺增量（ΔCMA=CMA-A-CMA-B）的计算与统计。

拟定尿素添加量为试验饲料量的0.50%；所添加的尿素先与其它饲料添加剂预混合后，再与基础饲料一同搅拌均匀。经混合后的饲料在进入调质器之前按不同时间段进行采样作为膨化前的参照样；女装批发市场也按不同时间段采集该批次造粒后的饲料成品为试验对比样。同时，进行不添加尿素的造粒前、后的对比试验作为比较。

以牛蛙粉状饲料为底物，分为不添加缩二脲的空白参照组与添加0.5%缩二脲的试验对比组；并根据饲料造粒过程的温度范围设定试验温度为100、150和200℃三个对比试验组。参照饲料造粒过程调质后的水分含量，调节试验样品的水分含量约为25%。试验对比组样品于不锈钢搅拌器中加入缩二脲，高速搅拌2min后，转移到抗腐蚀性较强的金属钛管反应器中，并密闭反应器，置于流体化沙浴中加热；达到预定温度时，保持恒温20min后取出。加热试验后反应器自然冷却至室温，开启密封盖，女装批发市场把试验饲料样品转移至玻璃样品瓶中密封保存。